DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ÉP – THIẾT BỊ CHẾ BIẾN TRÁI CÂY
Dây Chuyền Sản Xuất Nước Ép dùng để sản suất nước ép trái cây, có thể dựa vào yêu cầu của khách hàng và năng suất để đặt làm dây truyền sản suất từ 2 tấn – 4 tấn/ngày.
Phú Thịnh sẽ cung cấp giải pháp tổng thể của dây chuyền sản xuất thiết bị chế biến trái cây, cho khách hàng của chúng tôi. Lựa chọn với các thiết bị tốt nhất, chúng tôi hướng tới hiệu quả toàn diện công suất của dây chuyền hoàn chỉnh đồng bộ, cho các dự án nhà máy nước giải khát, tập trung vào khâu thiết kế nhà máy và kết hợp sản xuất thiết bị theo tiêu chuẩn EU.
Thông số thiết kế :
| NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO | NƯỚC ÉP TRÁI CÂY KHÁC NHAU, NƯỚC TRÁI CÂY CÔ ĐẶC, BỘT TRÁI CÂY |
| Sản phẩm | nước ép trái cây, nước giải khát, vv |
| Năng suất | 2Tấn nguyên liệu /ngày – 500Tấn nguyên liệu /ngày |
| Đóng gói | Hộp giấy tiệt trùng chữ nhật (Tetra pack), mũ chóp tam giác, túi nhựa, vỉ nhựa, chai pet, chai thủy tinh, can etc. theo yêu cầu |
QUY TRÌNH CHẾ BIẾN NƯỚC ÉP TRÁI CÂY
Phân loại và rửa sạch : trước khi được chế biến trái cây tươi được sắp xếp ra ngoài, được xử lý thô về các đặc điểm lý tính như, rửa sạch, ngắt cuống dư, vệ sinh bề mặt bằng các thiết bị công nghệ do Phú Thịnh cung cấp. Trái cây sau phân loại thường được rửa sạch bằng nước nhiệt độ từ 15-20˚C.
Chế biến và tách bã : đối với các loại quả mơ, mận, đào, chanh dây, đào … sau khi rửa sạch sẽ được vận chuyển đến máy nghiền tách hạt và chiết suất nước ép. Một loại trái cây như Nho, chanh dây, anh đào.. được chiết tách hạt đặc tính hơn. Quan trọng nhất là lượng Phenol và diệp lục trong cuống quả sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới sản phẩm cuối cùng.
Chế biến phân mảnh : quá trình thực chất là xay cơ học hay còn gọi là cán đều kết hợp , sau công đoạn nghiền chế biến tách bã.
Gia nhiệt làm lạnh : nước ép sau quá trình xay được làm nóng tới nhiệt độ 85-87˚C và được làm lạnh ngay . Để đảm bảo cho lượng Enzym không hoạt tính. Quá trình sẽ làm tăng năng suất lên khoảng 20% và lượng vi khuẩn trong nước ép giảm đi.
Tách ly tâm và lắng cặn : nước ép trái cây là dung dịch bị mờ và có sự khác biệt về mật độ phân tử trong nước ép . Quá trình xoắn tách ly tâm nhằm loại bỏ các hạt rắn, vi khuẩn, bã nhân, bùn đất được tách ra hoàn toàn.
Lọc tinh khiết : để đạt được sự tinh khiết về phân tử đều, các hạt rắn và keo cần phần loại bỏ sau quá trình ly tâm với sự trợ giúp của bộ lọc và bằng cách thêm các chất hương liệu điều tiết sản phẩm trở nên dễ sử dụng hơn.
ƯU ĐIỂM KHI SỬ DỤNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ÉP
– Kiểm soát tự động PLC cảm ứng toàn bộ nhà máy sản xuất nước ép trái cây tươi,
– Tiết kiệm lao động và tạo điều kiện quản lý sản xuất.
– Chế độ làm sạch dây chuyền tự động CIP sau mỗi ca sản xuất, đảm bảo vệ sinh toàn bộ nước ép, đáp ứng yêu cầu an toàn vệ sinh thực phẩm.
Một nhà máy chế biến nước ép trái cây hoàn chỉnh bao gồm các hệ thống sau đây
1. Tiền xử lý nước
2. Công đoạn xử lý trái cây tươi
3. Công đoạn chuẩn bị
4. Công đoạn thanh trùng
5. Chiết rót thức uống trái cây & đóng gói
6. Công đoạn CIP vệ sinh
7. Chiller
8. Máy nén
9. Nồi Hơi
10. Nguyên vật liệu phụ kiện
Tham khảo thêm: Dây chuyền sản xuất nước ép cô đặc
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.